YK3150 CNC Gear Hobbing Machine (muokattavissa)

◆ Tuotteen esittely

YK3150 on 5-akselinen CNC-vaihdehobbing-kone, jossa on viisi-akselinen, nelivivustoinen ohjausjärjestelmä. Se on suunniteltu ensisijaisesti hammaspyörien ja kierrehammaspyörien koneistukseen, jonka moduuli on enintään 6 mm, ja se voi myös käsitellä kierukkavaihteita säteittäisellä syöttömenetelmällä. Tämä kone soveltuu erityisen hyvin hammaspyörien, kierukkahammaspyörien ja kierukkavaihteiden tehokkaaseen tuotantoon monissa teollisissa sovelluksissa.

Tämä 5-akselinen CNC-hammaspyörästökone soveltuu hyvin-massatuotantoon, pienten-erävalmistukseen ja sylinterimäisten hammaspyörien ja kierukkavaihteiden yksiosaiseen käsittelyyn. Se pystyy myös kiinnittämään lyhyitä ura-akseleita, joiden leikkauspituus on alle 300 mm ja joissa on 6 hammasta tai enemmän. Lisäksi ketjupyörän keittolevyleikkuria käyttämällä kone voi käsitellä ketjupyörät. Lieriömäisten hammaspyörien työstyksessä voidaan käyttää sekä kiipeilyhobbing- että perinteisiä hobbing-menetelmiä, ja täysi hampaiden leveys voidaan saavuttaa aksiaalisella (pystysuoralla) syötöllä.

Tavallisessa kierukkavaihteistossa 5-akselinen CNC-vaihdekoneisto käyttää säteittäistä syöttömenetelmää vakaan ja tarkan leikkaussuorituksen varmistamiseksi. Ura-akseleita ja ketjupyöriä työstetään, asennus- ja käyttömenettelyt ovat samanlaisia kuin hammaspyörien työstössä, mikä tekee koneesta helppokäyttöisen ja erittäin monipuolisen.

Tätä konetta käytetään laajalti teollisuudenaloilla, kuten autojen voimansiirron komponenteissa, voimansiirron laakereissa ja suurten nopeuksien rautateiden tasapainotusakselissa{0}}. Tämä kone tarjoaa korkean-tarkkuuden. Sen edistyneet koneistusominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen-tarkkuusvaihteiden, autojen akselien, vetoakseleiden, vesipumpun moottorin akseleiden ja muiden kriittisten mekaanisten komponenttien valmistukseen.

◆ Tuotteen rakennekaavio

product-1134-963

◆ Ulkonäkömittapiirros

Tekniset tiedot

Ei.	Tuote		Parametri
1	koneistusparametri	Käsittelyparametrit Taulukon halkaisija	510mm
2		Max. Työkappaleen halkaisija	550mm
3		Max. Koneistus moduuli	6 mm
4		Max. Kierrekulman työstö	±40 astetta
5		Max. Työstöpituus (Z-akselin liike)	320 mm
6		Min. Keskikorkeus pöydästä keittotasoon	220 mm
7		Max. Pöydän nopeus	35 rpm
8	keittotason tiedot	Keittotason parametritMax. Työkalun kiinnityshalkaisija * Pituus	Φ150*160mm
9		Max. Keittotason säätöisku	200mm
10		Työkalukaran kartioreikä	Morse ei. 5
11		Työkalun karan akselin ja pöydän akselin välinen etäisyys	20-300mm
12		Keittotason nopeusvaiheet	Portaaton nopeudenmuutos
13		Keittotason nopeusalue	0-600 r/min
14		Aksiaalisyöttövaiheet	Portaaton syöttö
15		Aksiaalinen syöttöalue	0,1-2 mm/r
16	muu	Muut Laitteiden kokonaisteho	17,5 kW
17		Kokonaismitat (LWH) (mm)	328517822314mm
18		Työstökoneen kokonaispaino	4.81T
19	toiminnallinen osa	Toiminnallisten osien ohjaustila	Järjestelmän ohjaus
20		Lähetystila	Elektroninen vaihdelaatikko
21		Differentiaalitila	Elektroninen tasauspyörästö
22		Voitelutila	Automaattinen keskitetty ajastettu ja määrällinen voitelu
23		Lieden materiaali	Kovametalli / nopea teräs
24		Jäähdytystilan leikkaaminen	Öljyjäähdytys
25		Metallilevy muoto	Täysi suojalevy
26		Koneistettu vaihdetyyppi	Spur, Helical, Worm Gear
27	määrityslomake	ConfigurationControl System	"KEB"
28		(C-akseli) Tarkka-servomoottori keittolevyn akselille	KEB 7,5 kW
29		(B-akseli) Tarkka-servomoottori työkappaleen akselille	KEB 4,4 kW
30		(X-akseli) Korkean-tarkkuusservomoottori	KEB 2,3 kW
31		(Z-akseli) Erittäin-tarkkuusservomoottori	KEB 2,3 kW
32		(Y-akseli) Erittäin-tarkkuus servomoottori keittotason säätöakselille	KEB 1,0 kW
33		Palloruuvi	Integrally Ground P3-P4 Grade
34		Worm Gear ja Worm	Tupla{0}}aloitus
35		Hob Arbor	Φ22, Φ27, Φ32, Φ40 (yksi kutakin)

Kokoonpanoprosessin ohjaus

EI.	Käsitellä	Etu	Kuva
1	Kosketuspintojen raapiminen komponenttien välillä	1. Kaavinnan jälkeen se voi parantaa pinnan tasaisuutta, parantaa kosketusta ja enemmän kosketuspisteitä. Lisäksi sillä on tietty kovettumisvaikutus pintaan ja se parantaa kulutuskestävyyttä.
1	Kosketuspintojen raapiminen komponenttien välillä	Kaavin pinnan laatua arvioidaan kosketuspisteiden lukumäärällä pinta-alayksikköä kohden, ja hyväksytty standardi on 12-16 pistettä /25*25mm.
2.	Laserinterferometrin tunnistus	Se pystyy suorittamaan työstökoneiden kuularuuvien dynaamisen ominaiskäyrän, käyttöjärjestelmien vasteominaisuuksien analyysin, ohjauskiskojen dynaamisen ominaisuusanalyysin jne. Se on erittäin tarkka ja tehokas, mikä tarjoaa perustan työstökoneiden virheenkorjaukselle.
3.	Palloruuvin voimansiirtokokoonpano	Palloruuvin ja ohjauskiskon välistä yhdensuuntaisuutta säädetään hiomalla johtoruuvin mutterin istukkaa asennuksen aikana ohjausvaatimuksen ollessa 0,01 mm/300 mm
4.	Karan kokoonpano	Kokoonpanoprosessi tapahtuu vakiolämpötilassa{0}}, jotta varmistetaan tarkkuus ja laatu kokoamisprosessin aikana. Kokoamisen jälkeen pääakseli on testattava-ennen asennusta epänormaalin melun, lämpötilan nousun jne. havaitsemiseksi. Se voidaan asentaa vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, ettei siinä ole ongelmia.
5.	Vaihteiston tarkastuslaite tutkii hammaspyörintäkoneen käsittelemien tuotteiden tarkkuuden	Hammasmittauslaitteilla voidaan mitata ja arvioida erilaisia hammaspyörien tarkkuusindikaattoreita kansainvälisten ja kansallisten standardien mukaisesti. Näitä indikaattoreita ovat hampaan profiilin poikkeama, helix-poikkeama, kaltevuuspoikkeama, säteittäinen juoksu jne.

◆ Toiminnon esittely

	EI.	asema	toiminto
Mekaaniset osat	1	Castings	Koneen tärkeimmät osat, kuten sänky, pylväs, työpöytä ja keittotason pää, on valmistettu korkealaatuisesta-harmaasta valuraudasta, jolla on erinomainen tärinänvaimennus-. Niitä valmistavat erikoistuneet valmistajat, joilla on ISO 9000 -laatujärjestelmän mukainen sertifikaatti. Valuprosessissa käytetään erityisiä prosesseja materiaalin mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Valukappaleet läpikäyvät kaksi vanhentamiskäsittelyä sisäisen jäännösjännityksen poistamiseksi, mikä varmistaa hyvän lämpöstabiilisuuden ja pitkäkestoisen mittatarkkuuden.
	2	Keittotason kara	Kone käyttää itse{0}}valmistettua keittotason karaa. Pääkaran on valmistanut ammattimainen karavalmistaja. Hiiletyksen ja karkaisun jälkeen sammutetulla pintakerroksella on puristusjännitys, mikä parantaa sen taivutuslujuutta, ja siinä on pyörimistarkkuutta, jäykkyyttä ja nopeuden mukautumiskykyä. Karan laakereissa on-tarkkuuslaakerit tunnetuilta-kiinalaisilta tuotemerkeiltä, mikä varmistaa karan erittäin suuren tarkkuuden ja jäykkyyden. Koko kokoonpanoprosessi suoritetaan vakiolämpötilassa{7}}, jotta vältetään ympäristötekijöiden aiheuttamat tarkkuuspoikkeamat. Keittotason karan nopeus on 0–600 r/min portaattomalla nopeudensäädöllä.
	3	Työkappaleen kara (työpöytä)	Se käyttää korkean-tarkkuuden luokan 6-kaksoiskierteistä kierukkavaihteistoa. Kierukkapyörä on valmistettu tinapronssista, jolla on erinomainen kulutuskestävyys ja voitelukyky. Pyörimisnopeus on 0–35 r/min portaaton nopeuden vaihtelulla.
	4	Ohjauskiskot	Kovat ohjauskiskot ovat käytössä. Liukuvan pöydän ja ohjauskiskojen väliset kosketuspinnat kaavitaan käsin-, jotta saavutetaan parempi tasaisuus, parempi kosketuslaatu ja enemmän kosketuspisteitä. Kaavintaprosessi tarjoaa myös tietyn pintakovetusvaikutuksen kulutuksenkestävyyden parantamiseksi. Siirtoon käytetään kuularuuveja.
	5	Tailstock	Takaluon keskiosa on Morse No{0}}, joka käyttää hydraulista käyttövoimaa säädettävällä paineella.
	6	Hydraulinen voimayksikkö	Hydraulijärjestelmä ja jäähdytyskiertojärjestelmä ovat erillisiä keskenään sekoittumisen välttämiseksi. Hydraulikoneisto on varustettu hydrauliöljytason hälyttimellä, joka hälyttää kuljettajaa, kun öljytaso on liian alhainen tai liian korkea.
	7	Voitelujärjestelmä	Ottaa käyttöön automaattisen keskitetyn voitelun, joka syöttää öljyä johtoruuveille ja ohjauskiskoille määräajoin ja määrätyin määrin, mikä varmistaa riittävän voitelun koneen käytön aikana. Tämä takaa erinomaisen nopean vasteen ja alhaisen-syötteen suorituskyvyn, pidentää käyttöikää ja parantaa tarkkuuden säilymistä. Järjestelmä on myös varustettu vikahälytystoiminnolla ja voi käynnistää voiteluohjelman automaattisesti käynnistyksen yhteydessä.
	8	Hakkeen kuljetin	Otetaan käyttöön magneettinen lastukuljetin, joka pystyy käsittelemään metallilastuja, hienoja rautalastuja, valulastuja ja niin edelleen. Se voi myös adsorboida jäännökset jäähdytysöljyyn ja kerätä ne kuljettimelle, mikä on alhainen energiankulutus ja korkea hyötysuhde.
	9	Öljysumun erotin (valinnainen)	Se voi tehokkaasti poistaa öljysumun, vesisumun ja muut epäpuhtaudet ilmasta, parantaa työpajan tuotantoympäristöä, pidentää laitteiden käyttöikää ja alentaa kustannuksia.
	10	Sähkökaapin ilmastointilaite (valinnainen)	Se jäähdyttää sähkökomponenttien virrankulutuksesta syntyvää lämpöä ja tarjoaa ihanteellisen lämpötila- ja kosteusympäristön sähkökaapin sisällä. Samaan aikaan se eristää pölyn ja syövyttävät kaasut ulkoisesta ympäristöstä, pidentää sähkökomponenttien käyttöikää ja parantaa huomattavasti koneen luotettavuutta.
	11	Pelti ja suojakuoret	Työstökone on varustettu täysin suljetulla suojakuorella, joka eliminoi öljysumun tai pölyn aiheuttaman öljysumun tai pölyn aiheuttaman saastumisen tuotantoympäristöön vaihteiston nopean vaihdon aikana. Innovatiivisen suojarakenteen ansiosta kone ratkaisee öljyvuoto- ja vuotoongelmat. Lisäksi L-muotoiset liukuovet sopivat työkappaleen kätevään nostoon, mikä helpottaa työstökoneen käyttöä ja huoltoa.
Sähköinen osa	1	Järjestelmä	Mukautetulla KND K1000TF1i -järjestelmällä varustettu kone voi käsitellä hammaspyöriä, kierukkapyöriä ja kierukkavaihteita intuitiivisen sisäänrakennetun-käytön avulla. Se on erittäin luotettava, yksinkertaista ja helppo oppia. Se tukee myös venäläistä versiota, jossa on ilmainen vaihto kiinan ja venäjän välillä eri kielivaatimusten täyttämiseksi.
	2	Servo moottori	KND
	3	Akselien lukumäärä	Viiden-akselin neljän-akselin samanaikainen koneistus
	4	Vaihteisto	Elektroninen vaihdelaatikko
	5	Automaattinen virrankatkaisu	Se on tärkeä turvatoimenpide, joka voi automaattisesti katkaista virransyötön, kun sähkölaitteiden kaapin ovi avataan, mikä estää käyttäjiä vahingossa tapahtuvalta sähköiskulta, joka johtuu tahattomasta kosketuksesta jännitteisiin osiin huollon tai korjauksen aikana.

◆ Vakiokokoonpano

EI	Nimi	Valmistajat	Kuva
1	Johdinruuvi	Jiangsu Qijian
2	Laakeri	Luoyang Bearing Research InstituteZYS
3	Kara	Yuhuan Liyang
4	Järjestelmä	KND
5	Moottori	KND
6	Hakkeen kuljetin	Cangzhou Gaolong
7	Hob Arbor	Cixi Gutang Lihe
8	Hydraulinen voimayksikkö	Anhui Qingli
9	Worm Gear ja Worm	Chongqing Qidayuan

◆ Käyttöalueet

Autoteollisuus:

Käytetään autojen vaihteiston koneistamiseen autojen voimansiirtojärjestelmien vaatimusten täyttämiseksi.

Moottoripyörien ja sähkötyökalujen valmistus:

Käytetään vaihteistokomponenttien valmistukseen moottoripyörissä ja sähkötyökaluissa.

Reduktorien valmistus:

Sovelletaan vaihteiston työstöön vähennyssuunnassa, mikä parantaa laitteiden voimansiirtotehokkuutta ja suorituskykyä.

Instrumentin valmistus:

Käytetään tarkkuusvaihteiden osien valmistukseen tarkkuusinstrumenteissa.

Muut koneiden valmistus:

Soveltuu erilaisten mekaanisten laitteiden valmistukseen, jotka vaativat -tarkkuusvaihteita.

Valmiin tuotteen näyttö käsittelykentällä

Pronssinen matopyörä

Hammaspyörä

Kiila-akseli

Gear

◆ Eri asiakkaiden lastaus- ja purkuvaatimusten täyttämiseksi konetta voidaan käsitellä trukilla tai nosturilla.

Trukin lastaus- ja purkuasento

product-800-666

Nosturin nostokaavio

◆ Yrityspalvelu

Ennakkomyyntipalvelu-:

Valmistamme työstökoneita ja tarjoamme kokonaisia leikkausteknologiaratkaisuja. Tarjoamme sinulle kaikki-palvelut mukaan lukien laitteiden valinnan, prosessin suunnittelun, työkalut ja leikkaustyökalut sekä automaattisen linja-asettelun käsittelyn.

Myynnin jälkeinen-palvelu:

Noudatamme periaatetta, että asiakas ensin, vastaamme asiakkaiden kysymyksiin ja vastaamme myynnin jälkeisiin-ongelmiin 24 tuntia vuorokaudessa. Jos myynnin jälkeistä-ongelmia ei voida ratkaista puhelimitse, ilmoitamme asiakkaille saapumisajan 24 tunnin kuluessa.

◆ Todistus